空气滞留是玻纤复材生产过程中相当普遍的问题，它是由随着从料斗进入的原料颗粒被带入的空气引起的。在正常情况下，在加料段中对固体原料颗粒的压力将迫使空气脱离固体床。然而，在某些环境下，空气是不能从玻璃钢制品中释放出来，并随着拉伸膜聚合物移动直至从口模排出。随着气穴从挤出机中排出，压力突然释放至非常低的环境压力，这将引起被压缩的气泡以爆炸的方式爆裂。即使气泡不爆裂的话，由于空气的存在，所生产的玻璃钢制品一般也是不合格的。

  对于空气滞留问题，有一些可能的解决方案。第一种方法应该是改变玻璃钢雕塑制品固体输送区的温度，以使固体床更加压实。往往螺缸第一段温度的增加将减少空气滞留，但在某些情况下，温度的降低将改善滞留空气问题。在任何情况下，在空气滞留的过程中，拉伸膜生产固体输送段的温度是重要的参数。螺缸和螺杆的温度都是很重要的。因此，如果螺杆温度调节能力可行的话，应该明确地用它来降低空气滞留问题。

  第二个步奏是增加机头的压力，沿挤出机改变压力分布，以实现固体床更快速的挤压。可以通过在多孔板前增加过滤网增加机头的压力。另一种可能的选择方案是对挤出机进行饥饿加料。然而，这将降低挤出机的产量和需要辅助的硬件，如精确的加料装置。玻纤雕塑制品中的气泡不仅是空气滞留的一个信号，也可能是湿气、表面处理剂或聚合物本身的可挥发成分。