模头咬模现象也称为口模泄料、模头渗料、积垢，是玻璃纤维制品挤出加工过程中一种常见的故障问题。这种故障会引起多种玻璃钢制品缺陷，如可见挤出产品表面缺料、加工流程中断和产品完全开裂等。碰到这种故障问题时，加工厂商往往只得花费时间和人力去排除故障，而至于如何才能避免出现这种故障问题则毫无办法和对策。

  在挤出生产线运转时，形状简单的口模可能保持洁净状态。将挤出物牵引离开口模的角度改变，可改变口模上出现渗料的布局形状，并使之容易清洁。咬模现象也可有意识地转移在挤出产品上出现，使之进一步远离生产设备。如加工挤出片材时，安装使用机械式自动刮刀，可避免出现咬模故障。

  但是，大多数加工厂通常不得不中断生产线运转，来排除咬模故障，在经济上很不划算。口模清除干净之后， 在模头的外表面涂上脱模剂或硅酮，可减小咬模发生的几率，延长清洁模头的间隔周期。稍微降低生产速率，也可减小出现咬模现象，但这会影响产量。所有的上述解决方法，都不是关键所在。有一种更好的解决方法可以使你懂得引发咬模现象的原因所在。

  咬模现象与模口处的应力大小有关，树脂在模头内相对缓慢地流动，当挤出至模口时突然加速运动。这种加速运动会在熔体内产生一种应力。在应力作用下，低分子量聚合物组分与熔体内其他的组分相互分离，并且积聚在模口。解决的方法无非是采取降低模口处的应力，或者降低熔体内各种组分相互分离倾向。这些解决方法包括改变工艺条件、原材料以及口模。