关于玻璃纤维在生产制作过程中产生凝胶粒的问题，很多人对凝胶一词不太清楚或或有不同的理解。在玻璃钢制品加工中，凝胶粒通常是伸长椭圆形状，往往被称为鱼眼，由于挤出机中流动过程的原因，凝胶粒通常是伸长椭圆形状，往往被称为鱼眼，因为凝胶粒能形成可视的缺陷，在薄壁制品中，可能会发生问题；在厚壁制品中，凝胶粒通常是不可见的，因此不会被认为是一个问题。

  玻璃纤维制品产生凝胶粒的原因有几种，其中包括高分子量物质、交联、降解和污染物等。高分子量物质和交联颗粒形成的伸长椭圆凝胶粒，通常在鱼眼中心没有点。异物（如在催化剂中使用的硅土）、无机材料、添加剂或硬物质颗粒一般形成的凝胶粒，其中心有点，这些物质最像鱼眼。

  为了避免凝胶粒，在挤出机中避免死角是很重要的。通过确认螺杆和机头都具有流线型设计，即可以达到这一要求。应该避免带有滞留区的混炼段。螺杆、螺缸和机头表面光滑，没有沟槽、刮痕都是很重要的，这些缺陷也会积累熔融并降解。减少凝胶形成的另一种方法是，在开始挤出时采用高稳定性品级甚至不同的玻纤制品，用一层抗降层涂敷必要的表面。这种方法能够减少降解和形成凝胶的可能性。检查树脂进料管、混料器、进料器、料斗和其他原料处理设备组件中的粉末、纸带或来自其他玻璃钢的污染物。为了避免粉末、纸带和污染物等，在更换原料种类时，应该彻底排空和清理原料处理设备。