我国从70年代开始小批量生产FRP管，经过20多年的研制及工程实际应用情况表明，我国FRP管道工业发展比较缓慢。大口径管件多采用手糊和喷射法成型，不配套、质量差。中国国内至今还没有对于FRP管的原料、设计、生产、检测、安装、施工等系统的技术标准和技术规范，这就使大口径玻璃钢制品管道的使用缺乏设计依据。不论何种连接形式，在安装玻璃钢管时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。同工业发达国家相比，在原材料、工艺装备、技术管理、工程设计、产品标准、施工规范、应用范围等方面都存在很大差距。

  1、树脂：国外FRP管用树脂性能高、品种全、系列化；间苯型不饱和聚脂已占30%多，已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂，根据不同用途的需要，有多种专用树脂和助剂满足使用要求。目前国内年产500吨以下的不饱和聚脂树脂厂200多家，生产总量约占全国总产量的60%以上。但是有些小厂设备简陋，检验、技术管理落后，品种少，质量差。近年来全国已引进了五条不饱和聚脂生产线，但目前间苯型不饱和聚脂树脂产量极小、价格很贵。其它高性能专用树脂几乎没有。环氧树脂产量小，价格贵，这些都影响了使用。

  2、助剂：助剂在生产加工过程中起重要作用，又直接影响玻璃钢管道的性能，助剂是FRP生产中不可缺少的一部分，但是目前国产的品种少，不配套，质量差。国外有适合缠绕需要的并配套有多种专用浸润剂的无捻粗纱、毡材、方格布等。规格多，品种全，质量优，满足使用要求。国内除少数引进玻纤生产厂有用专用超饶浸润剂的无捻粗纱外，大部分玻纤厂生产的无碱、中碱缠绕无捻粗纱缺少专用浸润剂，因此浸润性差。毡材有的厚薄不均，所以国内增强材料规格、品种都不能很好满足生产FRP管的需要。

  3、生产中的不足：国内目前已有引进和自制玻璃钢管、罐生产线29条，而现在利用率只有20%左右，缠绕成型工艺只占其它成型工艺地3.5%，有待进一步开发市场，充分发挥现有设备的生产能力。目前大口径管件多采用手糊和喷射法成型，不配套、质量差。很多玻璃钢厂缺乏技术人员，职工文化低，专业素质差，形成了产品无设计，选材无标准，检测无手段，产品无检验的局面；在制作玻璃钢管道时，用原材料，常以次充好，偷工减料，因质量造成一些管道渗漏事故和经济损失，从而使用户对FRP 制品产生了很大的心理障碍，影响了FRP管的信誉和推广应用。