环氧树脂广泛应用于化工、电子工业、交通运输、国防建设各个领域，是玻璃钢制品主要原材料。其最显著的特点就是阻燃性能不好，通用环氧树脂的极限氧指数为19.8%，在使用时需要对其进行阻燃处理以满足不同使用环境的需求。研究表明，在环氧树脂分子骨架中磷元素含量超过1%，且配合使用特定的固化剂，就能够使固化体系的阻燃性满足电器产品使用的国际标准。那么，环氧树脂阻燃剂怎么使用提升阻燃性能呢？

  对单独使用包覆红磷而言，虽然有效磷含量在我们考查的几种阻燃剂之中是最大的，但阻燃效率不是很高，磷含量7.08%时才能使LOI达到25.7%左右，同时将环氧树脂的垂直燃烧等级提高到FV-1级，而纯环氧树脂无法测出垂直燃烧等级，只能得到一个相当低的水平燃烧等级FH-3-30mm/min级，这说明红磷加到环氧树脂里之后，虽然对引燃的过程影响不大，但是在材料续燃阶段介入，改变了材料的燃烧行为，从而提高了材料的垂直等级。一般来说，红磷需与其它助剂如三聚氰胺等氨源配合使用采用发挥更好的阻燃效果。

  通过对三聚氰胺多聚磷酸酯MPOP，包覆红磷，甲基磷酸二甲酯DMMP和氧化物DOPO等4种阻燃剂在环氧树脂中的阻燃改性研究，发现在单独使用一种阻燃剂时，MPOP、DMMP能够表现出比较好的阻燃性能，在有效磷含量为1%左右时能够使环氧树脂的LOI值提高到25%以上；而相对的包覆红磷和DOPO在单独应用时表现的阻燃性能不够理想，包覆红磷需要加入很大的量才能使LOI提高到25%，在我们的研究中需要添加有效磷含量到7%以上。而DOPO单独使用时对环氧树脂LOI值的提高有限，有效磷含量为1.17%时LOI值仅为23.3%，这与大量研究中DOPO需要其他反应剂反应制成各种衍生物再作为阻燃剂使用的结果是一致的。对两种不同阻燃剂同时使用并没有表现出很好的应用前景，环氧树脂要达到良好的阻燃效果，需要对阻燃体系进行进一步的改变。