树脂的颜色

  目前，FRP产品作为高表面质量的外装饰件时一般需要在表面涂饰高档油漆，使产品表面的颜色丰富多彩。为了保证在玻璃钢产品表面涂饰油漆颜色的一致性，就要求产品表面为白色或浅色。为了满足这一要求，在选择树脂时，必须选择浅色树脂。通过对大量的树脂进行筛选试验表明：树脂色值(APHA)Φ84可以比较好的解决产品固化后的颜色问题。同时，采用浅色树脂，还易于在糊制过程中及时发现糊层中的气泡、排出气泡;并减少糊制过程中因操作失误出现产品厚度不均而导致产品内表面颜色的不一致情况的发生。

  树脂气干性

  在湿度较大或低温情况下，经常出现产品固化后内表面发粘的现象，这是因为糊层表面的树脂与空气中的氧气、水汽等阻聚剂接触，从而使产品内表面有一层未完全固化的树脂。这严重影响产品的后加工，另一方面内表面易粘附灰尘影响内表面质量。因此在选择树脂时，应注意选择有气干性的树脂。对于没有气干性的树脂，一般可以采取在18～35℃时往树脂中加入浓度为5%的石蜡(熔点46～48℃)一苯乙烯溶液来解决树脂的气干性，用量约为树脂的6～8%。

  树脂的脱泡性对玻璃钢表面效果影响

  当树脂粘度一定时，脱泡剂的用量在很大程度上决定了产品空隙率的高低。实际生产中在树脂中加入促进剂、引发剂搅拌时势必混入较多的空气，若树脂的脱泡性不好，在凝胶前树脂中的空气无法及时排出，必然在产品中存在较多的气泡，空隙率较高，因此，必须使用脱泡性较好的树脂，可有效的减少产品中的气泡，降低空隙率。