胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，是不饱和聚酯中的一个特殊品种，主要用于树脂制品的表面，呈连续性的覆盖薄层，其厚度一般为0.4 mm 左右。制品表面的胶衣树脂的作用是给基体树脂或层合材料提供一个保护层，以提高制品的耐候、耐腐蚀、耐磨等性能并给制品以光亮美丽的外观。

  由于胶衣树脂应起到保护玻璃钢制品性能、延长使用寿命的重要作用，故胶衣树脂除必须具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨、耐冲击等性能外，还应具有机械强度高、韧性和回弹性好的特点。

  根据其组分，胶衣树脂大致可分为以下几类:邻苯二甲酸型胶衣树脂、间苯二甲酸型胶衣树脂、双酚A 型胶衣树脂及乙烯基酯型胶衣树脂。按功能和用途可分为制品胶衣、模具胶衣、阻燃胶衣、船用胶衣、高弹性胶衣、食品级胶衣等。

胶衣树脂与普通树脂的区别：

  胶衣树脂分本色胶衣和彩色胶衣。在玻璃钢制品生产过程中, 绝大多数情况都需要使用彩色胶衣。以往彩色胶衣是在本色胶衣中加入适量的色浆(亦称颜料糊)由人工调配色而成, 只是如此调配出的彩胶在大型拼装制品如冷却塔或大批量制品如运动场中看台上的座椅等的一些制品的生产过程中时常会造成色差, 严重影响玻璃钢制品的美观。因此，提高制品外观质量,为客户生产出无色差的彩色胶衣是该行业的发展趋势之一。

  普通树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。